輕集料混凝土墻板具有質量輕、強度高、保溫隔熱性能良好、防火性能優越、精確度較高、良好的隔音性能、不滲透性、便于施工和成本較低等諸多優勢,在建筑墻體施工中得到了廣泛地應用。
在輕集料混凝土墻板施工中,其施工流程是:作業面清理→放線→導墻澆筑→排板→補板切割→刮邊板砂漿→固定卡安裝→豎板安裝→門頭板安裝。所以需要對每個環節的施工質量進行控制。
技術質量控制要點
就作業面清理環節而言,主要是在輕集料混凝土墻板安裝的施工現場做好清理;就放線環節而言,主要是結合圖紙就安裝輕集料混凝土墻板的部位做好放線工作;就導墻澆筑環節而言,主要是在衛生間中安裝的輕集料混凝土墻板時,需要先做好導墻的澆筑,澆筑的高度為200㎜;就排板環節而言,主要是結合輕集料混凝土墻板的安裝部位,量好尺寸,并在預制場地對輕集料混凝土墻板進行預先排板再到現場進行安裝;就補板切割環節而言,就是當層高在3m以上的輕集料混凝土墻板中,需要采取補板切割的方式,在安裝過程中還要錯縫,且錯縫在300㎜以上;就固定卡安裝環節,主要是在輕集料混凝土墻板與樓板、墻體、柱子的拼接部位做好固定卡的安裝,并采用設定將固定卡進行固定;就門頭板安裝環節而言,就是在門洞超過1.2m時,需要在門頭板最下面的孔中插入直徑為10㎜的鋼筋,再采用細石砼做好對其的灌注和壓實。
注意事項
1、在安裝們邊板時,應在門洞口第—個孔中采用細石砼做好對其的灌注和壓實;
2、坐灰、補灰砂漿選用1:2的水泥砂漿即可;
3、當輕集料混凝土墻板豎立好之后,需要利用木楔將其牢固固定;
4、需要對多余的砂漿刮出,并在連接縫部位采用砂漿進行補平;
5、采用砂漿對頂端和底邊進行封堵,當墻面安裝完成之后,還要做好對其的強度養護,待強度達標后拆除木楔,再采用砂漿進行補洞;
6、當層高較高時,還要設置圈梁,圈梁采用角鋼,具體尺寸和根數結合實際來確定,采用鋼筋焊接的方式將其連接,并且每間隔300㎜就要設置一個鋼筋焊接點進行連接。兩個角鋼中還要采用細石砼將其填平,且加入兩根10㎜的鋼筋;
7、板與板、柱、連接部位需要粘貼網布,且網布的寬度不得低于100㎜;
8、在安裝過程中,因為有時候管線需要從輕集料混凝土墻板中穿過,所以需要在埋設管線時做好豎向開槽,且嚴禁橫向開槽,輕集料混凝土墻板的頂部與梁底需要采用水泥砂漿進行封閉,當每層的水電風管安裝結束之后,才能進行輕集料混凝土墻板的安裝,同時輕集料混凝土墻板安裝需要與施工進度相匹配。